Per produir carboni amb reticulació altament desenvolupada entre els microcristalls de carboni, la cel·lulosa s’utilitza com a matèria primera. Les fibres de cotó o polpa són polvoritzades mecànicament o químicament, i la dispersió aquosa resultant es filtra i es forma. El producte en forma s’escalfa lentament per carbonitzar i s’escalfa fins a 2500 graus en una atmosfera inerta per produir un grafit de vidre de gran resistència.
Entre els anomenats carbons polimeritzats elaborats amb polímers orgànics, les opcions disponibles inclouen resines furanes, un tipus híbrid de resina furfural-fenòlica i carboni vidre elaborat amb resines basades en estirenes copolimeritzades amb DVB (o TVB) estirene. Aquestes resines endurides serveixen de càrregues i les resines corresponents del mateix tipus serveixen com a enquadernadors. Els productes modelat es calculen i es grafititzen. Els productes resultants tenen una aparença similar al vidre.
Un altre mètode consisteix en la polimerització de suspensió d’una barreja de DVB, estirene-etilè i monòmers de dietilbenzene amb alcohol polivinil com a estabilitzador. La resina copolimeritzada resultant s’utilitza després com a matèria primera, amb forma i carbonització per produir el producte acabat. Quan s’escalfa fins a 1000 graus en un flux d’aire i es pirolitza lentament, la massa es redueix al voltant d’un 60%, però encara es pot mantenir la forma original del producte modelat. Després del tractament a 2660 graus, es pot produir un producte de baixa permeabilitat dens i dur de vidre.