① Com a material conductor
Quan s’utilitzen forns d’arc elèctric o forns d’arc submergit per olor diversos aliatges d’acer, ferroalloys o produeixen carbur de calci (carbur de calci) i fòsfor groc, un corrent fort s’introdueix a la zona de fusió del forn a través d’elèctrodes de carboni (o electrodes autocontractes contínues, també conegudes com a pasta d’elèctrodes) o grafititzats electrodes, generant un ARC. Aquest arc converteix l’energia elèctrica en calor, augmentant la temperatura fins al voltant de 2000 graus, aconseguint així les condicions de fosa o de reacció desitjades. El magnesi, l’alumini i el sodi es produeixen generalment per electròlisi de sal fos. En aquests casos, el material conductor de l’ànode de la cèl·lula electrolítica és elèctrodes grafititzats o elèctrodes d’auto-cocció contínues (pasta d’ànode, de vegades anodes pre-colats). La temperatura de l'electròlisi de sal fos se situa generalment per sota dels 1000 graus. Els anodes gràfics s’utilitzen generalment com a material d’ànode conductor en cèl·lules electrolítiques de solució de sal que s’utilitzen per produir soda càustica (hidròxid de sodi) i clor. Els elèctrodes grafititzats també s’utilitzen com a material conductor per al forn del forn dels forns de resistència utilitzats per produir corundum (carbur de silici). A més dels usos esmentats, els productes de carboni i grafit s’utilitzen àmpliament com a materials conductors a la indústria de la fabricació de motors, inclosos els anells de lliscament i els pinzells. També s’utilitzen com a barres de carboni en bateries de cèl·lules seques, varetes d’arc per a llums de cerca o generadors d’arc i anodes en rectificadors de mercuri.
② Utilitzeu com a materials refractaris
Com que els productes de carboni i grafit poden suportar temperatures altes i tenir una bona resistència a la temperatura i la resistència a la corrosió, es poden utilitzar per alinear molts forns metal·lúrgics, com ara la llar, la llar i el ventre dels forns de ferro, els revestiments de ferroalloy i els forns de carbur de calci i la part inferior i els costats de les cèl·lules elèctriques d’alumini. Molts gruces que s’utilitzen en fosa preciosa i rara de metalls, així com els gruces gràfiques que s’utilitzen per a la fusió de vidre de quars, també estan fabricats amb blancs grafititzats. Els productes de carboni i grafit utilitzats com a materials refractaris generalment no s’han d’utilitzar en atmosferes oxidants. Això es deu al fet que el carboni o el grafit abonaran ràpidament a altes temperatures en les atmosferes oxidants.
③ Ús com a material estructural resistent a la corrosió
Els elèctrodes gràfics impregnats amb resines orgàniques o inorgàniques presenten una excel·lent resistència a la corrosió, conductivitat tèrmica i baixa permeabilitat. Aquest grafit impregnat també es coneix com a grafit impermeable. S'utilitza àmpliament en la fabricació de diversos equips, inclosos els intercanviadors de calor, els reactors, els condensadors, les torres de combustió, les torres d'absorció, els refrigeradors, els escalfadors, els filtres i les bombes. S’utilitza àmpliament en indústries com el refinament del petroli, els petroquímics, la hidrometal·lúrgia, la producció d’àcid i alcalí, fibres sintètiques i paperer, estalviant quantitats importants d’acer inoxidable i altres materials metàl·lics. La producció de grafit impermeable s’ha convertit en una branca clau de la indústria del carboni.
④ Utilitzeu com a material resistent al desgast i lubricant
A més de la seva alta estabilitat química, els materials de carboni i grafit també presenten excel·lents propietats de lubricació. En condicions d’alta velocitat, alta temperatura i alta pressió, sovint és impossible millorar la resistència al desgast de les parts corredisses amb lubricants. Els materials resistents al desgast del grafit poden funcionar sense lubricants en medis corrosius a temperatures que van des de -200 fins a 2000 i a velocitats corredisses molt elevades (fins a 100 m/s). Per tant, molts compressors i bombes que transporten medis corrosius utilitzen àmpliament grafit per a anells de pistó, segells i coixinets. Aquests materials funcionen sense necessitat de lubricants. Aquest material resistent al desgast està elaborat amb carboni o grafit ordinari impregnat amb una resina orgànica o un metall líquid. Les emulsions de grafit també són excel·lents lubricants per a molts processos de treball de metall, com el dibuix de filferro i el dibuix de tubs.
⑤ Com a material metal·lúrgic i ultra-pur de temperatura
Els materials estructurals utilitzats en la producció, com ara els gruces de creixement de cristalls, els vaixells de refinació regionals, els suports, els accessoris i els escalfadors d’inducció utilitzats en la producció de silici d’un sol cristall, estan elaborats amb grafit d’alta puresa. Els panells d’aïllament de grafit i les bases que s’utilitzen en la fosa de buit, així com components com tubs, varetes, plaques i quadrícules en forns de resistència a alta temperatura, també es fabriquen a partir de grafit.