El tauler de grafit és un material important àmpliament utilitzat en forns d'alta temperatura, equips de tractament tèrmic i diversos camps industrials. La seva excel·lent conductivitat tèrmica, resistència a les altes temperatures i alta resistència fan del tauler de grafit un material refractari ideal. Tanmateix, el rendiment de la placa de grafit es veu afectat pel seu procés de preparació i les seves matèries primeres, per tant, és de gran importància triar el material de placa de grafit adequat per garantir el funcionament normal i la vida útil de l'equip.
En primer lloc, les matèries primeres del tauler de grafit
Les matèries primeres del tauler de grafit inclouen principalment grafit natural en escates, grafit artificial i grafit mixt. Entre ells, el grafit natural en escates té una puresa elevada i una resistència a alta temperatura, però és susceptible a les impureses, el grafit artificial té una bona conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió, però un cost elevat, i el grafit mixt combina els avantatges del grafit en escates naturals i el grafit artificial, i té un rendiment d'alt cost.
En segon lloc, el procés de preparació de la placa de grafit
El procés de preparació de la placa de grafit inclou principalment el lot, l'emmotllament, la sinterització i la refrigeració. Entre ells, el lot és un dels enllaços clau, que afecta directament el rendiment de les plaques de grafit. En el procés de dosificació, cal afegir una quantitat adequada d'aglutinants, lubricants i altres materials auxiliars per millorar la conformabilitat i la resistència de la placa de grafit. Els mètodes de conformació com el calandrat o l'emmotllament per extrusió solen utilitzar-se per obtenir làmines de grafit de diferents especificacions i formes. Els enllaços de sinterització i refrigeració determinen directament les propietats físiques i químiques de la placa de grafit.
En tercer lloc, el principi de selecció de materials de plaques de grafit
Resistència a altes temperatures: les làmines de grafit han de funcionar en un entorn d'alta temperatura, de manera que cal seleccionar materials que puguin suportar altes temperatures. El grafit natural en escates i el grafit mixt tenen una bona resistència a les altes temperatures, mentre que el grafit artificial té una resistència a les altes temperatures relativament pobra.
Conductivitat tèrmica: les plaques de grafit han de tenir una conductivitat tèrmica excel·lent per mantenir estable la temperatura al forn. El grafit natural en escates i el grafit mixt tenen una bona conductivitat tèrmica, mentre que el grafit artificial té una conductivitat tèrmica relativament pobre.
Resistència mecànica: la placa de grafit ha de tenir una certa resistència mecànica per suportar l'impacte i el desgast dels materials del forn a l'equip. El grafit natural en escates i el grafit híbrid tenen una resistència mecànica elevada, mentre que el grafit artificial té una resistència mecànica comparativament inferior.
Economia: sota la premissa de complir els requisits d'ús, s'han de preferir materials amb un preu raonable i una llarga vida útil. El preu del grafit natural en escates és més alt, però el preu del grafit artificial i el grafit híbrid és relativament baix.
Mecanització: les plaques de grafit s'han de processar segons les necessitats reals de treball, per la qual cosa cal triar materials que siguin fàcils de processar. El grafit natural en escates i el grafit mixt tenen un millor rendiment de processament, mentre que el grafit artificial té un rendiment de processament relativament pobre.